在機(jī)床主軸振動(dòng)監(jiān)測(cè)中，雙軸與三軸振動(dòng)傳感器的選型需結(jié)合監(jiān)測(cè)需求、成本及安裝條件，而徑向振動(dòng)對(duì)加工精度的影響通常更為顯著。以下是具體分析：

一、雙軸與三軸傳感器的選型依據(jù)

雙軸傳感器‌

適用場(chǎng)景‌：適用于需監(jiān)測(cè)主軸‌徑向‌（水平/垂直方向）振動(dòng)的場(chǎng)景，如普通車床、銑床等對(duì)軸向振動(dòng)要求不高的設(shè)備‌。

優(yōu)勢(shì)‌：成本較低，安裝空間要求小，可覆蓋主要振動(dòng)方向（如驅(qū)動(dòng)端水平/垂直方向）‌。

三軸傳感器‌

適用場(chǎng)景‌：需同時(shí)監(jiān)測(cè)‌徑向‌（X/Y軸）和‌軸向‌（Z軸）振動(dòng)的機(jī)床（如數(shù)控銑床、磨床），或需分析振動(dòng)頻譜的設(shè)備‌。

優(yōu)勢(shì)‌：可捕捉多維振動(dòng)信號(hào)，適用于復(fù)雜故障診斷（如軸承磨損、動(dòng)平衡問(wèn)題）‌。

選型建議‌：

若僅需評(píng)估主軸徑向振動(dòng)烈度（如常規(guī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)），雙軸傳感器即可滿足需求‌。

若需高頻振動(dòng)分析（如kHz級(jí)跳動(dòng)監(jiān)測(cè)）或軸向振動(dòng)對(duì)螺紋加工的影響評(píng)估，應(yīng)優(yōu)先選擇三軸傳感器‌。

二、主軸振動(dòng)方向?qū)庸ぞ鹊挠绊?/p>

徑向振動(dòng)（X/Y軸）‌

影響‌：直接導(dǎo)致工件‌外圓圓度誤差‌（如橢圓、多邊形）和‌端面平面度偏差‌‌。例如，車削時(shí)徑向跳動(dòng)會(huì)使刀具與工件接觸不穩(wěn)定，形成凹凸不平的端面‌。

監(jiān)測(cè)：加工中需優(yōu)先控制徑向振動(dòng)，尤其是高轉(zhuǎn)速主軸（如>1000Hz）的基頻振動(dòng)‌。

軸向振動(dòng)（Z軸）‌

影響‌：主要影響‌端面垂直度‌和‌螺紋螺距精度‌，但對(duì)普通外圓加工影響較小‌。例如，軸向竄動(dòng)會(huì)導(dǎo)致螺紋牙型不完整或螺距不均‌。

監(jiān)測(cè)：在螺紋加工或端面高精度要求時(shí)需關(guān)注軸向振動(dòng)‌。

優(yōu)先級(jí)排序‌：

普通車削/銑削‌：徑向振動(dòng) > 軸向振動(dòng)‌。

螺紋端面加工‌：需同時(shí)監(jiān)測(cè)徑向與軸向振動(dòng)‌。

三、傳感器安裝與方向選擇

徑向監(jiān)測(cè)‌：優(yōu)先選擇水平（X軸）和垂直（Y軸）方向，安裝位置靠近軸承端（如驅(qū)動(dòng)端）‌。

軸向監(jiān)測(cè)‌：需單獨(dú)安裝軸向傳感器，或使用三軸傳感器集成測(cè)量‌。

高頻監(jiān)測(cè)‌：建議采用非接觸式電渦流傳感器（如kHz級(jí)響應(yīng)），避免接觸干擾‌。

總結(jié)

選型依據(jù)‌：雙軸傳感器適用于基礎(chǔ)徑向監(jiān)測(cè)，三軸傳感器適用于多維振動(dòng)分析或加工‌。

振動(dòng)影響‌：徑向振動(dòng)對(duì)圓度、平面度影響更大，軸向振動(dòng)對(duì)螺紋、端面垂直度更關(guān)鍵‌。

安裝建議‌：優(yōu)先監(jiān)測(cè)徑向方向，軸向振動(dòng)根據(jù)加工需求選擇性部署‌。