防爆觀察窗裂紋或起霧會破壞設備防爆完整性，同時阻礙現場觀察，檢查需兼顧防爆安全與透光性，修復需選擇適配防爆等級的觀察窗材料，保障設備在易燃易爆工況下的安全與觀察功能。從影響來看，首先是防爆性能失效，觀察窗裂紋會產生間隙（超過隔爆型允許間隙≤0.1mm），易燃易爆氣體 / 粉塵可通過間隙侵入設備內部，若內部電路產生電火花（如接線端子打火），會引燃侵入介質，引發爆炸事故，尤其在化工、石油等高危場景中風險高。其次是現場觀察受阻，觀察窗起霧（內外溫差導致水汽凝結）或裂紋會使操作人員無法清晰觀察內部顯示面板（如料位數值、故障代碼），需頻繁拆卸設備外殼查看，增加維護風險與停機時間；嚴重裂紋可能導致玻璃破碎，碎片掉入設備內部，損壞核心配件（如信號處理單元主板）。此外，觀察窗強度下降，裂紋會削弱玻璃抗沖擊能力，在振動或壓力波動工況下，觀察窗可能破碎，擴大防爆失效范圍，加劇安全風險。檢查與修復步驟如下：檢查觀察窗狀態，斷電后：外觀檢查，觀察觀察窗是否有裂紋（用強光照射，觀察是否有光線折射異常）、劃痕（深度＞0.1mm 可能影響強度），密封膠是否老化（脫落、開裂）；透光性檢查，觀察內部面板顯示是否清晰，有無起霧（用干布擦拭外側，仍模糊則為內側起霧）；防爆間隙檢查，用塞尺測量觀察窗與外殼的配合間隙，＞0.1mm 判定防爆性能不達標。修復起霧故障，若為內側起霧：拆卸觀察窗，用酒精清潔玻璃內外表面，去除水汽與污垢；檢查外殼內部是否潮濕（如冷凝水），若有，安裝干燥劑（如硅膠）并修復冷凝水防護模塊（參考第 55 問）；重新安裝觀察窗時，在密封槽內涂抹耐高溫防爆密封膠（如硅酮密封膠，耐溫 - 60℃至 200℃），確保密封無間隙。第三步更換裂紋觀察窗，選擇適配觀察窗：防爆等級需與設備一致（如 Ex d IIB T4），材質選用高強度防爆玻璃（如雙層夾膠玻璃，抗沖擊強度≥50kJ/m2）或聚碳酸酯板（適用于低壓工況，耐溫≤120℃）；尺寸與原觀察窗一致（如直徑 50mm，厚度 8mm），確保與外殼配合緊密。安裝新觀察窗：清理外殼密封槽，去除舊密封膠；在槽內均勻涂抹密封膠，將新觀察窗嵌入槽內，按壓確保貼合；用專用夾具固定，待密封膠固化（常溫 24 小時）后，拆除夾具，檢查密封效果。第四步驗證效果，修復后：進行氣密性測試（0.1MPa 保壓 10 分鐘無泄漏），防爆間隙≤0.1mm；觀察內部面板顯示清晰，無起霧；在防爆實驗室進行抗沖擊測試（符合 GB 3836.1 標準），觀察窗無損壞；通電測試設備，料位檢測正常，確認故障排除。日常維護中，每 3 個月檢查觀察窗狀態，避免硬物撞擊，定期清潔表面（用軟布蘸中性清潔劑），防止劃痕或腐蝕導致裂紋。