探桿絕緣套管破損會破壞探桿與介質的絕緣隔離，導致雷達波傳播異常，檢查需聚焦套管完整性與絕緣性能，修復或更換需確保絕緣性能達標，保障探桿檢測精度。從影響來看，首先是絕緣性能下降，套管破損后，導電介質（如鹽水、酸堿溶液）會直接接觸金屬探桿，形成 “接地短路"，雷達波能量被介質吸收，回波信號幅值從 5V 降至 1V 以下，信號處理單元無法識別有效回波，出現(xiàn) “低料位無法檢測"（如料位 1m 以下無顯示）。其次是雜波干擾加劇，破損處的探桿與介質之間會形成寄生電容，干擾雷達波正常傳播，導致回波信號中疊加雜波（如高頻干擾波形），測量值頻繁波動（如 ±0.4m），甚至將雜波誤判為料面回波，出現(xiàn) “虛假料位" 報警（如無料位卻顯示 3m）。此外，探桿腐蝕加速，破損處的金屬探桿暴露在腐蝕性介質中，會被快速腐蝕（如不銹鋼探桿出現(xiàn)銹斑、壁厚減薄），縮短探桿使用壽命，嚴重時探桿斷裂，設備無法繼續(xù)使用。檢查與修復 / 更換步驟如下：檢查套管狀態(tài)，斷電后：外觀檢查，拆除探桿保護管（若有），觀察絕緣套管（如聚四氟乙烯、陶瓷材質）是否有裂紋、劃傷、脫落，檢查探桿底部（易與罐底摩擦）、中部（易被介質沖刷）及接頭處（易因安裝受力破損），標記破損位置與面積；絕緣性能測試，用絕緣電阻表（搖表，量程 500V）測量探桿金屬部分與介質（或模擬介質）之間的絕緣電阻，正常應≥100MΩ，若電阻＜10MΩ，說明套管破損導致絕緣失效。修復套管（適用于輕微破損，破損面積＜5cm2 且未暴露金屬探桿）：清潔破損表面，用擦拭破損處，去除油污、粉塵；選擇適配的絕緣修復材料，聚四氟乙烯套管選用聚四氟乙烯膠帶（耐溫≤260℃），陶瓷套管選用高溫陶瓷膠（耐溫≤800℃）；按材料說明書操作，膠帶需重疊纏繞（重疊率 50%），厚度≥原套管厚度；